耐磨板的熔化焊接是在局部進行的、短時高溫的冶煉、凝固過程。這種冶金和凝固過程是持續進行的；與此同時，四周未熔化的基體金屬受到短時的熱感化。是以，焊接過程會引起焊接頭組織和機能的轉變，直接影響焊接接頭的品質。　　在耐磨板的電弧熱感化下．焊接接頭的金屬都履歷由常溫狀況敏捷加熱到必然溫度，然后再快速冷卻到常溫的過程。耐磨板工場為焊接時焊件截面上分歧點的溫度轉變環境。焊接時，跟著各點金屬地點位置的分歧，其高加熱溫度是分歧的，因熱傳導需要必然時候．所以各點達到該點的高溫度的時候也是分歧的。離焊縫越近的點其加熱速度越年夜．被加熱的高溫度也越高，冷卻速度也越年夜。　　耐磨板焊縫的組織和機能。焊縫是由熔池金屬結晶形成的焊件連系部門。焊縫金屬的結晶是從熔池底壁起頭的，因為結晶時各個標的目的冷卻速度分歧，因而形成的晶粒是柱狀晶，柱狀晶粒的發展標的目的與年夜冷卻標的目的相反，垂直于熔池底壁。因為熔池金屬受電弧吹力和庇護氣體的吹動，熔池壁的柱狀晶成長受到干擾，使柱狀晶呈傾斜層狀，晶粒有所細化。熔池結晶過程中，因為冷卻速度很快，已凝固的焊縫金屬中的化學成分來不及擴散，易造成合金元素分布的不平均。如硫、磷等有害元素易集中到焊縫中間區，將影響焊縫的力學機能。所以焊條芯（焊絲）必需采用優質鋼材，此中硫、磷的含量應很低。此外因為焊接材料的滲合金感化，焊縫金屬中錳、硅等合金元素的含量可能比基體金屬高，所以，焊縫金屬的力學機能可不低于根基金屬。