耐磨板作為一種耐侵蝕、高強度、耐高溫、焊接機能優(yōu)異的鋼材料，普遍應用于機械.工程范疇。因為該產(chǎn)物的特別機能，出產(chǎn)手藝難度高，國內(nèi)加工企業(yè)持久依靠進口，價錢居高不下。客歲以來，耐磨板工場在成功出產(chǎn)鋼板的根本上，不竭優(yōu)化工藝，降低成本，產(chǎn)物成材率顯著提高，實現(xiàn)不變、批量出產(chǎn)。 耐磨板在開辟過程中，手藝人員在不竭進行前期調(diào)研的根本上，充實挖掘內(nèi)部資本，頻頻論證工藝手藝方案，終形成了從煉鋼一廠到熱連軋廠的怪異出產(chǎn)工藝流程。試出產(chǎn)起頭后，手藝人員連班連點嚴密跟蹤，采納邊闡發(fā)、邊試探、邊出產(chǎn)的體例，頻頻試驗，實時完美操作規(guī)程，解決了冶煉、連鑄和軋制中的一個個難點，使每噸鋼的出產(chǎn)成本比初試出產(chǎn)時下降了5%以上。 耐磨板在不變和固化工藝的根本上與國際進步前輩企業(yè)對標，進一步晉升產(chǎn)物質(zhì)量程度，加速耐磨板進入國內(nèi)高端市場的程序，為替代進口、填補國內(nèi)出產(chǎn)手藝空白作出積極進獻。